Üstün Güçlü Keskin Endüstriyel Ölçme dökme kalıbı işlemi

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için benimle iletişime geçin.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xDayanıklılık | 0,01 mm | Kalıp Boşluğu | Bekar |
---|---|---|---|
Kalıp Testi | Sızıntı/ Basınç/ İşlevsel/ Görünüm | Kalıp tabanı Malzemesi | S50C |
Tel | 86-769-89046417 | Kalıp Çeliği | S50C, P20.73H8 |
İşlem | Basınçlı Döküm, İşleme, Delme, Parlatma | Kalıp Çekirdek Sertliği | HRC52-54 |
Vurgulamak | Keskin Ölçme Kalıpları,Endüstriyel Ölçütme Kalıpları,Endüstriyel dökme kalıp işlemi |
0.01mm Tolerans Sızıntı/basınç/fonksiyonel/görünüş testi ile ölçekli döküm kalıbı
Ürün Tanımı:
Die Casting Molds, yüksek hassaslık ve tekrarlanabilir parçalar üretmek için basit ve verimli bir yol sunar. Die Casting Molds, S50C,HRC52-54 sertlik çekirdeğiDie Cast Formların sıcaklık aralığı 25°C-320°C'dir ve 0.01mm toleranslı tek boşluklu kalıplar üretebilmektedir. Die Cast Formlar dayanıklı ve güvenilir olmak üzere tasarlanmıştır.Çok çeşitli uygulamalarda uzun süreli performans sağlar.
Özellikleri:
- Ürün Adı:Öldürme Kalıpları
- Sıcaklık aralığı:25°C-320°C
- Tolerans:0.01mm
- Kalıplı çelik:S50C, P20.73H8
- Tel:86-769-89046417
- Kalıp boşluğu:Bekar
Uygulamalar:
Ölçüm atma kalıpları, çeşitli şekillerde ve boyutlarda yüksek kaliteli dökümler üretmek için kullanılan bir endüstriyel alet türüdür. Ölçüm atma işlemi, genellikle alüminyum veya çinko,Daha güçlü parçalar yaratmak için.Ölçümle dökülen kalıplar, ölçümle dökme işlemiyle ilişkili basınçlara ve sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Ödeme kalıbı, çoklu bileşenlerden oluşan karmaşık bir ekipmandır.dökümün iç boşluklarını oluşturan çıkarılabilir bir parçadır. Örtü ve çekirdek, atmanın istenen şeklini ve boyutunu elde etmek için tipik olarak bir CNC makinesi ile işlenir. Örtüler daha sonra bir örtü atma makinesi gibi bir makineye bağlanır.
Ölçme dökme işlemi tamamlandıktan sonra, ölçme dökme kalıpları genellikle kapsamlı kalite testlerine tabi tutulur.ve sertlik testiBu testler, ölçekli kalıbın sürekli olarak yüksek kaliteli dökümler üretmesini sağlamak için gereklidir.
En kaliteli dökümlerin sağlanması için, birçok ölçekli kalıp kum püskürtmesi ile işlenir.Kum patlatma, basınçlı hava akımını kullanarak abrazif parçacıkları mattan dökülen kalıbın yüzeyine patlatan bir işlemdir.Bu işlem, düzgün ve eşit bir bitirme oluşturmaya yardımcı olur, bu da ölçekli kalıbın hassas ve doğru dökümler üretmesini kolaylaştırır.
Öldürme kalıpları hakkında daha fazla bilgi için lütfen 86-769-89046417 numaralı telefonla bizimle iletişime geçin.
Özellik:
Özel yapımı sunuyoruz.Ölçme Kalıplarıen son teknoloji ileKum fırlatmaveKalıp çekirdeğinin sertliğiTasarım yazılım seçeneklerimiz UG, Solidworks, Auto CAD ve PDF'leri içerir.Kalıplı çelikKalıplarımız için S50C ve P20.73H8 gibi.
Daha fazla bilgi için bizi arayın86-769-89046417.
Ambalaj ve Nakliye:
Dökme kalıbı için ambalaj ve nakliye:
Tüm Die Casting Molds, güvenli bir şekilde bir karton kutusuna paketlenmiş ve köpük gibi yumuşatıcı malzemelerle mühürlenmiştir.Kutu daha sonra dışarıdaki bir karton kutuya yerleştirilir ve nakliye sırasında hasar görmemesi için bantla kapatılırPaketlenince, dökme kalıbı teslimatı sağlamak için izleme bilgileri sağlayan güvenilir bir kurye hizmeti ile gönderilir.
Sıkça sorulan sorular:
- S: Öldürme kalıbı nedir?
- A: Ölçme dökme kalıbı, seri üretimde yüksek hassasiyetli parçalar ve bileşenler üretmek için kullanılan özel bir araçtır.
- S: Öldürme kalıbı için hangi malzemeler kullanılabilir?
- Cevap: Ölçü dökme kalıbı, alüminyum, çinko, tunç ve hatta çelik gibi çeşitli malzemelerle yapılabilir.
- S: Ölçme dökme kalıp avantajı nedir?
- A: Ödeme verimli ve verimli olan Die Casting Mold, yüksek hassasiyetli parçaların ve bileşenlerin ekonomik olarak üretilmesini sağlar.
- S: Öldürme kalıbı için herhangi bir sınırlama var mı?
- C: Evet, Die Casting Mold, belirli boyut ve ağırlık sınırlamaları dahilinde parçalar ve bileşenler üretmekle sınırlıdır.
- S: Ölçü dökme kalıbı yapmak ne kadar sürer?
- A: Üretilecek parçaların ve bileşenlerin karmaşıklığına bağlıdır, ancak tipik olarak yaklaşık 3-6 hafta sürer.